河北華龍集團在進料、加工、銷售等各個環節設置了２００多道檢測關卡，在國家標準的基礎上，自我加壓，設立更加嚴格的標準，確保了方便面食品的各項技術指標符合國家標準，讓消費者吃上“放心面”。 幾位華龍面的經銷商告訴記者：“我們銷售華龍面，也經常到廠里參觀，華龍面的很多技術指標比國家確定的標準還要嚴格，所以，我們賣得也放心。” 河北華龍集團是以生產方便面食品為主的民營企業，從１９９４年３月創建至今，已發展成為年消費面粉１００萬噸、銷售方便面１０億多袋、總資產３０億元的大型企業集團。集團品質保障部經理楊慧生介紹，華龍的成功原因很多，但最根本的是食品的質量，是為確保食品質量安全而投資幾百萬元建立的食品安全檢測體系。他說，“一袋方便面顧客隨意撕開就可以吃了，但這一塊面就需要從原料購進，包括面粉、料包、包裝袋，到加工過程，包括和面、壓鹽、蒸煮、切割、油炸、烘干和包裝，到出廠檢測等２００多道檢測關卡，才能放在貨架上銷售，這樣才放心。” 在質量檢測中心，質量檢測人員精心地檢查每一箱、每一袋的出廠成品，把好出廠前最后一道關。中心負責人王玉紅說：“最近幾年，華龍集團投資近兩百萬元從德國等國家購進具有國際先進水平的有關面粉、油料、包裝袋等檢測檢驗設備，如液相色譜分析儀，主要進行防腐劑、增白劑、農藥殘留等檢測，面粉布拉班德粉質儀，主要進行面粉拉伸、品質檢測，還有微生物檢測儀、快速凱氏定氮儀等多種儀器設備，并制定了高于國家技術標準的華龍面業技術規范，如油炸用油的指標酸價國家標準是１．８，而華龍面是１．０，如鹽分的國家標準是１３加減１，而華龍面是１０．９。檢測的項目包括過氧化值、水分等２００多項。” 據華龍集團副總經理王革新介紹，他們不僅建立了集團的質量檢測中心，還在各個制面分廠和油炸分廠分別建立了面粉和油料常規檢測機構，車間也建立了檢查登記制度和觀察檢測辦法。這樣三級檢測體系，把方便面從外觀觀看顏色、品嘗味道、包裝進袋、產品批號，到外觀包裝等全部置于全體員工的監督之下。一旦發現質量問題，當即重新檢測，超過標準的在各個環節都會被拒之門外。 該集團對原料的質量把關非常嚴格。有一個客戶的油酸價超標，拉來的油料全部被退回。還有幾個客戶盡管是老關系戶，但檢測出來大腸桿菌、菌落總數、致命菌等個別微生物超標，原料也全部被退回。對原料供應商過去是進來考察，只看材料和進貨質量，而現在則是動態全程考核。