邢臺鋼鐵有限責任公司增加投入，強化管理，節水工作取得顯著成績。全公司新水消耗量由1996年的1760萬噸下降到2004年不足900萬噸，水重復利用率達到96%以上，噸鋼耗水降到了4噸/噸鋼，在全國同行業中名列前茅。 　　為了搞好節水工作，邢鋼努力在技術改造、設備更新、工藝改革上下功夫，舍得投入，新建項目采用節水型先進工藝設備。煉鐵廠通過進排消平衡，堵住了外排溢水，并對空壓機、球磨機和生活用水進行回收，實現了煉鐵用水無外排，在產量翻番的情況下，新水消耗量由原來的21萬噸/月降至10萬噸左右，年可節水120萬噸。焦化廠在焦爐易地大修項目中投資380萬元，新上了3臺溴化鋰冷卻設備，實現了廠內用水閉路循環。新建的三、四高線車間、12000制氧機等，在設備工藝設計上也都把節水工作放在重要位置。 　　隨著邢鋼各用水大戶節水項目的完成，全公司水重復利用率不斷提高。目前，邢鋼煉鐵、煉鋼、線材等工序耗新水分別為0.54t/ t、0.56 t/ t、和0.44t/ t，均步入了全國同行業先進行列。 　　為了堵塞和減少水資源的浪費，邢鋼建立健全了由生產管理部門、計量部門、水供應管理部門參加的既相互監控制約，又相互配合、運轉合理的平衡管理組織網絡，制定了《水平衡核算管理辦法》。由于加強了用水管理，促進了邢鋼計量核算管理的改善，推動了節水工作順利發展。2003年以來，公司先后投資70萬元更新、新增計量裝置72臺套。處理故障水表20臺套，一、二級裝表率達到100%，保證了計量工作的準確性，也為用水平衡管理提供了較為準確的數據。目前，邢鋼不僅封停了12眼自備水井，而且噸鋼耗新水由2000年13噸/噸鋼，下降到現在的不足4噸/噸鋼以下，全年節水量可達1800萬噸，按成本價計算可節約開支2000萬元。