2014年4月,渤海石油管理局提出“在保證安全、質量和既定工作量的前提下,渤海油田努力實現年度投資節省10%、直接作業費節省10%、新油田產量增加10%、利潤總額增加10%”的工作目標,并把“質量效益年”活動組織工作交給開發生產部。
“開展‘質量效益年’活動,絕不僅僅是緩解成本壓力的權宜之計,而是一項根本轉變公司發展方式的戰略舉措,因此我們堅決在提質降本增效上要有所作為、有所突破。”總公司總經理助理、渤海石油管理局局長袁光宇說。
通過緊密結合深化改革創新實踐,渤海油田探索將成本中心轉變為效益中心的經營管理模式。通過大力弘揚系統“優快”精神,渤海油田依靠精細管理和優質服務開源節流;依靠創新技術、優化設計、改善工藝降本增效;依靠科學組織生產,完善設備管理,擴大自檢自修范圍,提高生產效率;強化優質工程精品意識和勤儉節約觀念,以高效率和高質量帶動勘探開發的高效益。
在此基礎上,渤海油田勘探開發頻繁出現新“井”觀。通過勘探開發一體化、優化井型設計、擇優錄取資料及適時停鉆、減少無效進尺等多種策略,渤海油田開辟了一條“效益勘探”、“效益開發”新路。全年鉆完井作業及工期提效均超過10%,僅綏中、墾利等5個區塊就節約近500個船天,節省費用上億元。在大幅降低勘探成本的同時,渤海油田儲量發現遠超考核目標。
“效益工程”連連孵出“金蛋”。渤海油田2014年新油田建設項目普遍提前22天以上完工,最長達55天。工程項目還通過區域化共享、減少海上安裝調試工作量,關鍵設備采用公開招標進行采辦,對油田進行標準化設計等方式,有效地控制了費用及采辦周期,減少設計人工時的投入、工程余料。
“效益生產”繪就了新“油”畫。去年,渤海油田超額完成年度產量任務、直接作業費等一系列既定指標,迎來渤海最后一個外方當作業者合作油田的順利回歸,并在該油田實現了調整井整體提效15%。通過倒班制度優化,渤海油田年節約費用近千萬元;通過發揮改革后的區域化管理優勢,優化船舶資源,節省資金近億元;通過開展“渤西油礦維修一體化技術服務”等重點攻關項目,年節約成本近2000萬元。
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